1. 尼龍隔熱條生產工藝

      2019-11-20

      尼龍隔熱條生產工藝是將尼龍顆粒通過擠出設備輸送到模具,緩慢冷卻精密擠出的流程。目前我國主要采用的是第三代尼龍pa66隔熱條擠出工藝,所生產出來的尼龍66隔熱條產品不單尺寸精度可以達到0.05毫米,表面平整光滑,內在的強度、韌性等性能大大提高,完全能滿足高性能斷橋鋁配套要求。

        

      尼龍隔熱條生產工藝是尼龍66和玻璃纖維的混合物在擠出設備中以一定的壓力,直接輸送到定形模具中,擠出模具包括上模板、澆注流道板、凸模固定板、若干凸模鑲塊、凹模組件、下模板、頂出裝置,所述凹模組件包括凹模腔本體、若干凹模鑲塊、凹模鑲塊固定板、兩塊凹模腔側板,凹模腔本體為口字型結構,凹模腔本體上部安裝有凹模鑲塊固定板,凹模腔本體兩側分別設有凹模腔側板,凹模鑲塊固定板上設置有與凸模鑲塊的位置相對應的凹模臺階孔,凹模鑲塊上也設有鑲塊臺階,凹模鑲塊通過鑲塊臺階固定在凹模臺階孔中,兩個凹模腔側板上分別設有冷卻水入定形模具采取一出多的設計同時實現幾十根產品的緩慢冷卻成形,精密擠出。全新擠出工藝的實現,被視為中國尼龍66隔熱條行業的根本性變革,并成為了現代中國尼龍66隔熱條行業的擠出工藝。所生產出來的尼龍66隔熱條產品不單尺寸精度可以達到0.05毫米,表面平整光滑,內在的強度、韌性等性能大大提高,完全能滿足高性能斷橋鋁材配套要求。套完整的隔熱條擠出模具,包括上模板、澆注流道板、凸模固定板、若干凸模鑲塊、凹模組件、下模板、頂出裝置,所述凹模組件包括凹模腔本體、若干凹模鑲塊、凹模鑲塊固定板、兩塊凹模腔側板,凹模腔本體為口字型結構,凹模腔本體上部安裝有凹模鑲塊固定板,凹模腔本體兩側分別設有凹模腔側板,凹模鑲塊固定板上設置有與凸模鑲塊的位置相對應的凹模臺階孔,凹模鑲塊上也設有鑲塊臺階,凹模鑲塊通過鑲塊臺階固定在凹模臺階孔中,兩個凹模腔側板上分別設有冷卻水入口和冷卻水出口。

        

      尼龍隔熱條成型后進行定尺包裝,一般采用直條:產品每支長度為6米,包裝成捆,外面用塑料包裝帶密封,卷裝條:隔熱條成卷包裝,每卷500米,外表用編制帶包裝。也可根據客戶要求定尺,訂包裝物。


      PA66隔熱條

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